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SEPS是有“绿色橡胶”美誉的热塑性弹性橡胶SIS加氢后的高端环保升级版产品，该装置建成投产后将填补我国SEPS产品的空白，替代进口并参与国际竞争。
SEPS实现工业化生产以来，目前只有美国和日本各一家企业的产品垄断供应，全球年产销量约13万吨。由于国内尚无工业化的SIS加氢装置，我国SEPS产品全部依赖进口，年用量约3万吨，价格高昂。近两年来，巴陵石化在SEPS工业化生产方面取得了突破性进展，SEPS加氢度、成品中金属离子含量均达到控制指标，为该产品的工业化攻克了关键技术障碍。
2009年，巴陵石化和北京化工研究院合作开发了加氢催化剂制备、加氢工艺、胶液纯化、胶液后处理等技术，并在此基础上集成开发了SIS聚异戊二烯嵌段选择性加氢合成SEPS中试技术，开发的3个SEPS牌号产品可分别用于光缆油膏、透明弹性体。中试装置产出的合格产品经过客户试用，效果良好。中石化专家组认为，该项技术整体水平达到国际先进，产品性能与国外同类产品相当。该项目技术已申请发明专利2件并获授权。
在此基础上，巴陵石化和北京化工研究院在2012年合作开发了年产2万吨新型热塑性橡胶SEPS生产成套技术工艺包。该工艺包开发的工艺流程、设备设计和选型、控制方案合理可行，工艺包集成并采用了自主开发的80立方米聚合釜和加氢釜、有机镍系催化加氢技术、胶液三釜凝聚和干燥脱挥后处理等20多项自有技术，技术成熟可靠，技术指标先进，属国内首创，专家建议尽快实现工业化生产。
2014年，巴陵石化和北京化工研究院共同参与的“氢化苯乙烯/异戊二烯共聚物成套技术开发”项目列为中国石化“十条龙”科技攻关计划。随后，巴陵石化年产2万吨SEPS工业化装置项目可行性研究报告获得批复。