位于长沙高新区的湖南红太阳光电科技有限公司，已建成国内最高水平的高效PERC智能制造示范线，实现高效PERC电池制造、检测、物流、管理、服务等各环节智能化。长沙晚报记者 黄启晴 摄

在威胜集团总装车间，一条人机协作生产线尤为亮眼：生产线一侧是20名工人，一侧是5台可移动机器人，二者效率却不相上下。 长沙晚报记者 余劭劼 摄

置身梦洁家纺现代化的生产车间内，一股科技感、现代感扑面而来。资料图片

在长沙格力厂房内，没有匆忙的工人，有的只是一个个机器人在不停地工作。资料图片

市经信委党委书记、主任黄滔

　　长沙晚报记者 邬伟 伍玲

　　8月底，南方日报跨省调研组来到长沙，下园区、进企业，寻访长沙智能制造试点示范企业，试图解构智能制造“长沙路径”背后的逻辑，并挖掘其中的内生动力。

　　“这说明智能制造的‘长沙味’，已经飘到省外去了。”甫一落座，听完记者介绍省外媒体对长沙智能制造的关注，市经信委党委书记、主任黄滔幽默地说，这几年长沙的智能制造发展有目共睹，智能制造“长沙路径”也日益清晰。

　　黄滔接受记者专访时表示，面对建设国家智能制造中心这个新目标，长沙既要踮起脚尖仰望星空，又要脚踏实地面对现实；既要瞄准国际发展趋势，又要依托长沙现有产业优势，以智能智造为统领，推动园区、产业、企业转型升级，让“长沙制造”变成“长沙智造”，让“长沙路径”变成“长沙样本”。

　　先发优势驱动长沙领跑中部

　　“在全国吹响智能制造的号角时，长沙成功抢跑，取得了先发优势。”黄滔在总结打造智能制造“长沙路径”的工作特征时，用“抓得早”“抓得实”“抓出了成效”三句话来概括。

　　早在2015年7月，国务院发布“中国制造2025”战略后不到3个月，长沙就开全国先河，制定了《长沙智能制造三年（2015—2018年）行动计划》；2016年，在市党代会报告中确立了“建设国家智能制造中心”的宏伟目标；今年，长沙又出台了《建设国家智能制造中心三年行动计划》，彰显出“敢为天下先”的湖湘精神。

　　在黄滔看来，过去的三年，长沙坚信实干才能业兴城兴，实干才能梦想成真，对智能制造发展抓得实、有创新，既围绕新材料、北斗导航、机器人等新兴产业制定三年行动计划，又由政府主导成立长沙智能制造研究总院、长沙新材料产业研究院等产学研平台。

　　“从目前来看，长沙智能制造已取得阶段性成果。”黄滔介绍，三年来，长沙成功入选全国首批“中国制造2025”试点示范城市，230家企业先后入选市级智能制造试点示范企业。尤其值得一提的是，在前年、去年获批7家的基础上，今年翻一番，国家智能制造试点示范企业、项目数量达到14家（个），当前国家工信部又对长沙4家企业进行复审，有望总数达18家，远超武汉、郑州等城市，位居中部第一。

　　找准定位，实现构建“三区”目标

　　仔细翻看两个“三年行动计划”，不难发现，市委、市政府在顶层设计智能制造发展之时，就站得高、看得准、想得远，既有对“中国制造2025”的遥相呼应，又有立足长沙产业优势，“跳起来摘桃子”的奋力一搏。

　　黄滔表示，到2025年，长沙将实现构建“三区”目标，成为积极对接“中国制造2025”国家战略的产业智能化先行区、积极对接长江经济带发展战略的智能产业化引领区、积极对接“一带一路”倡议的高端智能装备知名品牌聚集区。

　　在黄滔看来，“三区”目标的构建，非一日之功，既要推动长沙工程机械、汽车等支柱优势产业在设计、生产、产品、服务以及物流等环节的智能化，提高企业生产效率，降低生产成本，形成产业智能化先行区；又要培育壮大长沙移动互联网、电子信息、北斗导航、3D打印、工业互联网、人工智能、大数据等新产业、新业态，让智能化配套企业云集长沙，形成智能产业化引领区，促进“两化融合”，形容一个良好的生态圈；同时对接“一带一路”，既要吸引高端智能装备企业陆续落户进驻长沙，又要借“船”出海，推动长沙工程机械、磁悬浮、智能能源管控、智能家电、北斗导航、工业互联网、3D打印等高端制造知名品牌“走出去”。

　　实行“三步走”，循序渐进式发展

　　然而，要实现构建“三区”目标，并非一蹴而就。

　　“‘长沙路径’的打造是‘循序渐进式’的，是稳打稳扎式地去推进。”黄滔说，长沙推进智能制造必须是以智能制造为统领，建立智能制造良好生态，触发各产业自然迭代，不搞“大跃进”，必须是以产业作支撑、以企业需求为导向，激化企业内生动力，引导企业自觉自愿主动地顺应潮流，推动智能化改造，智能化只是工具、是方向，不能为了智能化而智能化。

　　这也意味着，立足长沙各大产业发展水平“参差不齐”的现状，长沙智能制造的发展是非均衡式发展，既有单环节单点式突破，也有全生命周期的全流程式突破，“每个产业和企业，都可以根据实际，选择各自转型升级‘菜单’和‘套餐’。”

　　“在这个过程中，我们的着力点就是以试点示范带动全面推广。”黄滔表示，未来长沙建设国家智能制造中心，将实施“三步走”战略，三年打基础、两年扩示范、两年树标杆，到2025年，长沙将形成530家市级智能制造示范企业、10家以上国家级智能制造示范企业。

　　典型案例

　　梦洁家纺传统企业“智造”更具匠心

　　数字化电脑平缝机、高速带刀平缝机、电脑绣花机……置身位于麓谷的梦洁家纺现代化的生产车间内，一股科技感、现代感扑面而来，全然不觉这是一家已经成立了半个世纪的企业。

　　历史悠久，思想弥新。近年来，梦洁家纺实施智能化建设，大力实施“互联网+CPSD”战略，引进了世界一流的设计、制造理念，把产品当艺术品，不断雕琢自己的作品，不断改善工艺，力求把品质从99%提高到99.99%。今年上半年，梦洁家纺实现营业收入7.85亿元，同比增加43%，实现净利润7008万元，同比上升25.39%。

　　记者在生产车间看到，梦洁家纺生产过程均通过MES系统现场监控。为保障现场执行，梦洁家纺投资建设了国内首套家纺吊挂生产系统，通过吊挂设备感应RFID与生产区域的电子看板等设备，实现生产工艺数据自动采集。

　　据了解，目前梦洁家纺的生产数据自动采集率90%以上，工厂自控投用率90%以上，关键生产环节实现基于模型的先进控制和在线优化。公司生产效率提升20%，停工待料率降低50%，基本满足了客户个性化定制需求。

　　仓储物流方面，梦洁家纺也通过WMS系统管理的数据管理进行有效把控。产品在入库前经过自动分拣系统筛选，如为标准件且不立即发货，则进入仓库，如短期内发货则进入平库，长期保障库存则进入立体库；产品如近期发货，则打包装箱出库，大幅提升仓储物流效率。

　　梦洁家纺董事长姜天武表示，在未来，梦洁家纺以家纺、家用日用品为基础，辅以未来的智能家居、服务增值，通过互联网+CPSD系统的关联协同，形成完整的产业链条。

　　长沙格力

　　打造智能化技术的标杆工厂

　　走进长沙格力暖通制冷设备有限公司，只见敞亮整洁的厂房，排列整齐的生产线，橙色智能机器人360度灵活挥动“手臂”进行高效作业；在格力空调总装线上，一台台家用空调迅速被组装完成并下线……这里没有匆忙的工人，有的只是一个个机器人在不断地工作。

　　这个占地约1100亩、总投资50亿元、全部投产后销售收入可达150亿元的大型工厂，作为格力电器最大的中央空调生产基地，自动化率超六成，是全国电器生产行业自动化程度最高、智能化技术最新的工厂标杆。

　　据悉，长沙格力作为格力电器在全球布局的第十大基地，努力打造“绿色环保、高信息化、高自动化、花园式”的制造业标杆工厂。同时，生产车间通过引入机器人系统，将实现搬运无人化、生产区域无人化、钣金生产区域少人化。

　　目前，通过智能化工厂建设，长沙格力可以实现生产运营成本降低28%，产品研制周期缩短40%，生产效率提升37%，产品不良率降低47%，能源利用率提高25%。“到了智能工厂，工人数量大幅减少，他们只需看管设备。”长沙格力有关负责人介绍，传统生产模式的工厂要靠手工传递、制造，而智能工厂里，工人转型做技工，负责调设备和应用，避免了原先的人工连续重复性作业，去掉了劳动强度高的作业，安全性可靠性大大提高。

　　同时，长沙格力也在打造格力的“工业互联网”。所谓工业互联网，就是机器、物品、控制系统、信息系统、人之间互联的网络，从而实现智能制造与智能管理。目前，关键设备互联互通率达到100%，并实现数据实时自动采集。

　　长沙格力有关负责人表示，智能装备项目是格力谋求多元化发展、落实“中国制造2025”计划的重要战略性项目，将涵盖工业机器人、智能AGV、注塑机械手、大型自动化线、高端数控机床等10多个领域的50余种产品。

　　数说五年

　　智能制造试点示范

　　530家（个）

　　截至2017年8月，长沙已形成市级智能制造试点示范企业达230家；到2020年，长沙将形成530家（个）市级智能制造示范企业（示范车间），培育50家（个）以上省级智能制造示范企业（示范车间），10家（个）以上国家级智能制造示范企业。

　　14家（个）

　　长沙已有国家级智能制造试点示范企业、项目14家（个），3家国家级智能制造试点示范企业分别是三一集团、华曙高科、威胜集团，11个国家智能制造专项分别是杉杉新能源、长城金融、楚天科技、威胜集团、长高集团、铁建重工、红太阳光电、中兴智能、九芝堂、加加集团、科霸电池。

　　核心指标

　　30%

　　到2018年底，长沙实现制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目运营成本降低30%，产品生产周期缩短30%，不良品率降低30%。

　　86%

　　到2020年，工程机械、汽车及零部件、材料、电子信息、食品、生物医药等重点领域示范工厂的运营成本降低30%，产品研制周期缩短20%，产品不良品率降低20%，生产效率提高30%，能源利用率提高20%，全市制造业质量竞争力指数超过86%，数字化研发设计工具普及率超过80%，关键工序数控化率超过50%。

　　政策扶持

　　100亿元

　　2016年11月，长沙设立总规模100亿元的长沙智能制造产业投资基金。

　　100万元

　　“长沙工业30条”中，对获评省级智能制造示范企业（示范车间）的，市级给予10万元奖励；对获评工信部智能制造试点示范企业（项目）、获得工信部智能制造专项扶持的企业，市级分别给予100万元奖励。

　　对话

　　记者：请用一句话概括智能制造“长沙路径”的特点。

　　黄滔：简单来说，就是依托现有产业基础优势，着眼未来产业发展趋势，以智能制造为统领，推动产业转型升级，建立了政府主引、园区主推、企业主导“三位一体”的协同推进机制。

　　记者：党的十九大即将召开，请从产业发展的角度，谈谈你的期待。

　　黄滔：党的十九大即将召开，这是全国人民翘首共盼的喜讯。党的十九大将进一步推动深化改革、振兴实体经济，中央到地方也将出台更多利好产业发展的新政策。如今，智能制造在长沙蔚然成风，希望借助这股“东风”，让“长沙路径”成为“长沙样本”，让“长沙制造”实现“长沙智造”，让“智造”成为长沙这座千年古城的新标杆、新名片。

　　风劲扬帆正当时

　　文峰

　　从“制造”向“智造”迈进，是中国制造由大变强发展的重要方向，也是非常清晰的发展逻辑。长沙智造呈现良好的发展势头，不仅专业化强，而且产业集中，是长沙这些年发展的突出亮点。这充分显示了长沙践行中央发展战略的实功实效,也充分证明了中央决策高屋建瓴，切中了时代脉搏。

　　从微观来看，长沙智造的各项数据都振奋人心，给人以充足的发展信心。目前，长沙的国家智能制造试点示范企业、项目数量位居中部第一；在发展后劲上，重点项目发挥了促进实体经济发展的引擎作用。

　　从纵向来看，长沙智造发展的过程就是闯关夺隘的解题过程。市委、市政府在顶层设计智能制造发展之时，就站得高、看得准、想得远。既有对“中国制造2025”的遥相呼应，又有立足长沙产业优势，“跳起来摘桃子”的及时部署。而在整个实施中，长沙的“放管服”工作更是成了一张发展名片。

　　当然，我们的智造业仍有很大的发展空间。这就好比种子长成参天大树。种子发芽、树木长高，既与自身质量相关，也离不开阳光、气温、水分等外部环境。我们要继续“施好肥”“浇好水”，要继续落实好帮扶政策，精心做好服务工作，给“智造”提供肥沃的成长土壤。要紧紧抓住“创新”这个加快实体经济转型升级的“牛鼻子”，要以“及时雨”滋润和培育更多新兴领军企业。要紧紧抓住“一带一路”发展契机，切实落实、用好用活“人才新政”。如此，我们便可以更快地促进整个行业的进一步发展壮大，乃至使其以集团军的规模在世界经济大潮中中流击水。

　　创新是引领发展的第一动力。在世界经济科技大潮下，发展智造经济是“开疆拓土”，不是固守摊子。党的十九大即将召开，中国特色社会主义建设又将翻开一个崭新的篇章，东方风来必定又是满眼春。俗话说，风劲扬帆正当时，站在星城沃土上，让我们像石榴籽一样凝心聚力，弘扬科学家精神和工匠精神，用智慧和激情做强做大智造经济，为书写中国梦长沙篇章添彩增色，智造崭新未来！