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合成橡胶板块去年是巴陵石化大幅减亏增效的效益支柱。新年伊始，获得该公司年度“特别贡献奖”的合成橡胶事业部，针对不同热塑橡胶生产线的适应性，继续推行差异化生产，做到产品专线专开，最大程度做大创效产品总量；公司相关部门全力优化原、辅材料的采购，确保充足供应。合成橡胶事业部克服持续低温雨雪严寒天气等困难，适时组织装置消缺和机会检修，先后顺利完成热塑橡胶SBS装置分线消缺，一套SEBS装置清釜检修，另一套SEBS装置相关工序填平补齐改造，促进了各装置的满产满销，当月同比增产675吨、增销近2000吨。
该事业部严格产品过程控制，强化工艺纪律检查与考核，向用户提供优质产品，巩固品牌优势。1月份，巴陵牌热塑橡胶SBS、SIS、SEBS及聚丙烯产量质量控制稳定，合格率均为100%。当月中旬，在SBS车间701后处理生产线包装缝线过程中，操作员工细心地发现，新更换使用的缝包线较之前包装线的颜色、重量、手感都有差异，立即报告车间。经马上检查及与缝包线厂家沟通，确认这批包装线有质量瑕疵，当即更换，确保产品外包装质量稳定。
按照“贴近市场，服务客户，量足价优，快产快销，应收尽收”的营销思路，巴陵石化合成橡胶事业部坚持“产销优化协调周例会”机制，密切关注原料和产品市场走向，及时动态调整销售策略。1月份，他们牢牢抓住原料低位时机，优化产销协调，在增产同时靠品质稳定价格，争创最佳收益，自销产品单月销量近6800吨，为历史新高。